页岩陶粒​和普通陶粒区别

页岩陶粒和普通陶粒区别

页岩陶粒又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。 

黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。 

陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。 

陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。 

轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。 

利用陶粒配制的陶粒混凝土，具有良好的性能优势，具体如下：

1，轻质、高强。

2，隔热、保温：陶粒混凝土导热系数视其表面密度而已，当其表观密度在1400—1800公斤/立方米时，导热系数为0.49—0.87w/m.k，较普通混凝土低30—60%。

3，耐火：建筑物发生火灾时，普通混凝土耐火1小时，而陶粒混凝土可耐火4小时；在650度的高温条件下陶粒混凝土能维持室温强度的85%，而普通混凝土只能维持室温强度的35—60%。

4，抗震：陶粒混凝土优势于自重轻，弹性规模低，变形性能好，所以抗震性能优于普通混凝土。经测定：普,通混凝土的相对抗震系数为84%，而陶粒混凝土的相对抗震系数达到109.

5，抗渗：由于陶粒的孔结构特征，陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。经测定：在抗压强度同为20Mpa的条件下，普通混凝土的抗渗指标为P6，而陶粒混凝土的抗压指标可达到P18。

6，耐久：陶粒在化学上是惰性的，不存在有害物质，没有碱集料反应，所以，陶粒混凝土的耐腐性（酸、碱）性能和抗冻性能优于普通混凝土。

7，吸声：陶粒混凝土由于陶粒空特征，具有良好的吸声作用。经测定：陶粒混凝土的峰值频率吸声系数大于0.65，优于普通混凝土。

8，适应施工：陶粒可依据需要配置不同密度、不同强度、不同用途的无砂大孔混凝土、全轻混凝土、砂轻混凝土、钢筋混凝土；适用现浇各种功能的高层建筑，也可适用预制各种类型的建筑构件，在机械化施工的框架轻板体系中，更能体现陶粒混凝土的优势。

页岩陶粒生产工艺与特点

一、概述：

页岩陶粒是以优质页岩经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的轻粗集料。页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。

二、生产工艺

采矿—>一次破碎—>二次破碎—>筛选—>暂存—>喂料—>烧结—>成品分级筛选—>堆放—>运输（装袋）

在操作中，应注意喂料量、给煤量、窑体转速、引风量它们之间的匹配关系，使它们调整到最佳的工艺状态。

三、特点：

页岩陶粒是目前一种节能材料，它具有体积轻、抗压强度高、导热系数低、无辐射、耐腐蚀、吸水率低、隔音、保温、耐火、抗冻、防腐等特点。

1、轻质高强

唐山陶粒的最大特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔，这些微孔赋予陶粒质轻的特性。页岩陶粒按堆积密度可分为：超轻陶粒(小于500kg/m3，最轻的只有300kg/m3)，结构保温陶粒(500～750kg/m3)、结构用陶粒(750～1000kg/m3)。相应的陶粒混凝土容重为1100～1900kg/m3，抗压强度35～40Mpa。

2、保温隔热性能好