旧环氧地坪地面翻新处理方法
旧环氧地坪地面翻新处理方法
环氧地坪因其附着力强，抗腐蚀、防静电、耐磨等优点受到广泛应用，环氧地坪施工周期短，在施工期间有专业的施工队伍对地坪进行施工，站在环氧地坪需求商来讲，施工容易。但后期保养也很重要，正常的保养可使地面常保如新，延长地坪使用寿命。
环氧地坪地面翻新处理方法：
1、在翻新的过程中对于旧地坪首先要做的是使用专业的环氧消磨设备并将其完全清除，然后再根据不同的环氧地坪类型进行施工。
2、如果地面有油污的情况下，应将油污清除干净之后再对其施工即可。
3、材料和施工质量不好往往会造成地面裂缝产生，如果发现裂缝可以使用切割机把裂缝切成V形槽，然后灌入环氧砂浆使其平整即可。
4、地面出现坑洞怎么办?建议使用打磨机打磨，将地面有空鼓的地方铲除，再用砂浆或是水泥进行坑洞处理。
安吉环氧地坪漆起水泡原因分析
在环氧地坪漆施工过程中会很多不同的问题，其中表面常见的就有起水泡这一问题。环氧地坪漆施工时基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。那么，环氧地坪漆为什么会出现起水泡问题呢?出现了这类问题我们又改如何进行补救措施呢?
一、环氧地坪漆施工起水泡的原因：
1、温度太高，造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;
2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除;
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
二、环氧地坪漆水泡问题出现后可以采取的补救预防措施：
(1)在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
(2)提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
(3)环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
(4)环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
(5)在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
环氧地坪修补注意事项
涂装好的环氧地坪漆，在使用过程中，有时会碰到人为的一些损坏，那么，在维修涂装中，常常出现旧漆膜并未损坏，而需涂漆的情况；也有某些面漆失效，而底漆依然完好的情况。确认漆膜是否失效且出现弊病，重新涂装新漆，具有如下技巧。
①旧漆膜出现粉化、失光、生锈、起泡、剥落、开裂、沾污、长霉等现象时，程度轻的可用细砂纸或洗涤剂清除失效漆膜、沉屑、污损后，采用第五章第三节的弊病防治措施进行补救后，重新涂装。严重的弊病，涂层已经不完整，失去保护功能的场合，则应彻底去掉涂层，重新涂装。
②旧漆膜过厚、发脆或与新设计的涂料不适应、不配套，应予以除去。
③将旧漆膜除去失效部分，直到完好、坚硬、附着良好的漆膜，其下不得有锈或起泡，与底材附着力很高，不能被插入其底下的钝的刀片起层。漆膜表面需除尘、油和其他附着污物。
④留在区域边缘准备再涂的牢固附着的漆膜必须加工成羽状，以使再涂装表面具有光滑的外观。为了增强与新涂料的附着强度，一般可将旧漆膜打毛处理。
⑤进行再涂装所用的涂料一般较好与较初涂覆所用的涂料相同。可在旧漆膜上涂覆符合配套原则的其他品种涂料，但需预先在局部做实验。如环氧做底漆，可在其上涂装各种品种的涂料，但为防止附着力不佳，可加涂"过渡层"等。
