张家港中频热处理设备安全操作规程是什么样的

张家港中频热处理设备操作 省电省人热处理焊接设备可控硅


主要特点:

微电脑全数字化、集成化控制电路,抗干扰能力强,故障率低

采用扫频式零压软启动电路,启动成功率

电压电流双闭环控制系统,确保设备稳定可靠运行

频率自动跟踪电路,自动调节负载阻抗匹配,达到恒功率输出,功率因数可达95%以上

宽频设计,可供200-1000HZ电源选择

过流、过压、缺相、缺水、欠压逆变失败等完善的保护系统,确保设备在发生故障时不损坏任何器件

丰富的外控接口,可方便


张家港中频热处理设备的操作应用 


1、焊接(钎焊、银焊、铜焊): 它主要是通過加热到一定溫度使焊料熔化,从而把兩种同种材质或不同材质的金属或非金属的导磁体连接在一起,具体应用如下: 各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接。 各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊。 复合锅底焊接:主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。 电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接:主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。 


2、加热(热锻、热配合、熔炼):热锻它主要是对工件加热到一定溫度后(根据材质不同加热温度也不同),通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。 热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。 熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。 

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张家港中频热处理设备,张家港冷轧带肋钢筋加热设备,张家港专用淬火机床


3、热处理(表面淬火): 它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下: 各种五金工具、手工具:如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火。 各种汽車、摩托車配件:如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火。 各种电动工具:如齿轮、轴心。 机床行业类:如机床床面、机床导轨等的淬火。 各种五金金属零件、机械加工零件:如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火。 五金模具行业:如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火。 4、退火(回火、调质): 各种不锈钢行业的退火:如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等。 其他各种金属工件的退火:如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。


张家港中频热处理设备安全操作规程


1  必须两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。操作时应戴防护用品,并检查屏蔽和防护遮拦是否良好。工作时闲人免进。

2  检查设备各部分接地是否可靠、淬火机床运行是否良好,机械、液压传动、电器、仪表是否工作正常。

3  开启水泵,检查各冷却水管是否出水正常,冷却水压在0.13-0.2MPa之间。不准用手触及设备的冷却水,防止触电。

4  设备各部分冷却系统正常方可给设备送电预热。先进行一档灯丝预热30-45分钟后,在进行二档灯丝预热15分钟之后合上半高压,在继续调移相器至高压,加高频后,手不许触及汇流排和感应器。

5  装好感应器,接通冷却水,将工件放入感应器方可送电加热。严禁空载送电。更换工件,必须停止高频,若高频无法停止,应立即切断高压或连接紧急开关。

6  设备运行中,注意阳流和阴流都不准超长规定值。加热时不许越过设备额定值。

7  工作时必须关好全部机门。高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。

8  设备在工作过程中,发生异常现象,应首先切断高压再分析、排除故障。

9 检修设备时,应预先声明。打开机门后,首先用放电棒对阳极、阴极、电容器等放电,然后再检修。严禁带电抢修。操作工不能独自检修设备。

10 设备一旦越级跳闸,应由专业检修人员对设备全面检查,清除故障后经由有关部门同意后方可送电。

11 工作结束后,首先断开阳极电压,再断开灯丝电源。设备断电后,须继续供水15-20分钟,使电子管充分冷却。

12 设备应保持清洁、干燥,不得有灰尘和潮湿现象,以防电气元件放电和击穿。

13 室内应装有通风设备,排除淬火时发出的油烟、废气,保护环境。室内环境温度应控制在15-35℃。


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