EDI模块维护 保养 维修 EDI维修服务
一． 公司简介
昆山新尔瑞水处理科技有限公司是江苏地区水处理设备生产厂家之一，公司注册资金 1000 万元。是一家集纯水设备、EDI去离子水处理设备、EDI模块维修、中水回用设备、的研发、制造、安装、调试、运营管理、售后服务于一体的企业。产品广泛应用于化工、电子半导体、医药、玻璃及镀膜、光伏、钢铁、LED\LCD\OLED 超纯水处理设备、稀土、工厂饮用水设备、医药、食品饮料、造纸、印染纺织、市政环保等行业。公司以秉承质量是生存的基础，创新是发展的根本、用心服务，尽善尽美。始于用户需求，终于用户满意的理念、形成了独特的市场竞争优势，产品畅销全国多个地区，创造了大量的优良业绩，我们始终以饱满的热情、真诚的合作态度、双赢的经营理念，热忱欢迎海内外用户光临惠顾。
二．维修服务
我公司具有多年的 EDI 维修和使用经验，具有专门的 EDI 维修团队和独立的 EDI 维修部门。可为广大客户提供 EDI 问题的诊断和维修服务。本公司对任何原因造成的 EDI 接头断裂、内部发热烧坏、纯水室污堵、浓水室积垢、背部漏水等造成的 EDI 损坏问题，我们都可以维修和修复，并提供 EDI 系统优化、系统维护和维修服务，可对不同类型损坏的 EDI、CDI 膜块提供诊断和维修和再生服务，可以使您用更低的成本延长您已有 EDI 模块的使用寿命，而不必购买新的 EDI 模块。维修后EDI直接按原装方式安装使用，在实际运行中寿命约在4年左右。公司主要维修EDI品牌有，德国西门子、美国GE、国产麦克尼斯、国产坎贝尔等。
业务联系人：衡先生13913230995
三．污染物对 EDI 除盐过程的影响
对EDI影响较大的污染物包括硬度（钙、镁）、有机物、固体悬浮物、变价金属离子（铁）、氧化剂（氯、臭氧）以及二氧化碳（CO2）。
设计RO/EDI系统时应在EDI的预处理过程除掉这些污染物。在预处理中降低这些污染物的浓度可以提高EDI 性能。
1.氯和臭氧会氧化离子交换树脂和离子交换膜。引起EDI 组件功能减低。氧化还会使TOC含量明显增加。氧化副产品会污染离子交换树脂和膜，降低离子迁移速度。另外，氧化作用使得树脂破裂，通过组件的压力损失将增加。
2.铁和其它的变价金属离子可对树脂氧化起催化作用，永久的降低树脂和膜的性能。
硬度能在反渗透和EDI单位中引起结垢。结垢一般在浓水室膜的表面发生，该处pH 较高。此时，浓水入水和出水间的压力差增加，电流量降低。
3.EDI组件设计采取了避免结垢的措施。不过，使入水硬度降到最小，将会延长清洗周期。
4.悬浮物和胶体会引起膜和树脂的污染和堵塞，树脂间隙的堵塞导致EDI 组件的压力损失增加。
5.有机物被吸引到树脂和膜的表面导致其被污染，使得被污染的膜和树脂迁移离子的效率降低，膜堆内阻将增加。
6.二氧化碳有两种效果。首先，CO2和Ca2+、Mg2+形成碳酸盐类结垢，这种垢的形成与给水的离子浓度和pH 有关。第二，由于CO2的电荷变化与pH 值有关，而其被RO 和EDI 的去除都依赖于其电荷。因此，它的去除效率是变化的，即使较低的CO2 都能显著的降低产品水
四． EDI实际运行需避免的情况
1、避免EDI 膜块长期在大电流运行，积聚的热量得不到散发，造成 EDI 接近两极的膜片发热变形,EDI 浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降。
2、避免EDI 膜块长期没有清洗保养，EDI 的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节，后面无法使用。
3、避免采用不合理的清洗和消毒药剂，直接导致 EDI 树脂损坏和破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。
4、避免EDI 系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。
5.避免前处理不佳（软化器，亚硫酸添加系统，RO 等）、控制系统故障/失灵（安全联锁装置，低流量保护的问题） 、不适当的系统设计（RO 初期产水未排放）等。
