一体化预制泵站安装注意事项有哪些？
一体化预制泵站安装注意事项有哪些？
一体化预制泵站它是由高强度的GRP玻璃钢筒体做外筒，内部由污水泵，自耦装置，多种管路阀门，粉碎格栅，进出水口和法兰以及控制箱构成。是传统混凝土钢结构的老式泵站最好的替代品。一体化预制它的优点：A、一体化预制泵站的使用寿命非常的长，是同类污水处理设备的时间的一倍以上，可以达到60年以上（因为GRP玻璃钢是不可降解，不会腐蚀变形的，而且内壁光滑不会附着任何东西）；B、预制泵站的体积很小，可以定制加工，一般直径是两米和三米的，可以埋于地下，地表只占用几个平方，非常节省空间；
一体化预制泵站生产完毕运输到施工现场以后，有很多不容忽略的注意事项，需要小心谨慎的对待，不得有任何的马虎。安徽一体化预制泵站厂家小编接下来，将为大家解读一体化预制泵站安装时需要注意的诸多事项。一体化预制泵站有着很多优点，重要的特点之一就是使用寿命长，筒体采用的是新型材质纤维玻璃钢制成，有着抗压力、耐腐蚀、防渗漏的优势，可以深埋地下50年不变形。
1.罐体验收检查：检查玻璃钢一体化预制泵站筒体是否有运输损失，发货清单是否符合订货协议，配件位置和尺寸，检查和拧紧所有螺栓，以防运输松动，检查其他设备。
2.运输和起吊：智能一体化预制泵站罐体运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架。装卸过程必须连同运输托架进行。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件。在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。
罐体的运输起吊请严格按照以下步骤。a）用吊带连同玻璃钢一体化预制泵站罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提供罐体。b）用吊带把罐体从水平位置起吊竖直位置。c）竖直吊起的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。
2、混凝土基板：坑底和混凝土基板要平整（水平精度1/100，无积水。如果有需要，铺上一层砺石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果，达到地基承载力＞180kpa）。如不能达到地基承载力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地质，必须采取相应的地基处理措施，达到必须的地基承载力才能安装。膨胀螺栓的数量根据具体项目计算确定，膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。准打毛基板与泵站底部的接触面，同时水泥基板在泵站安装前24小时需浸没在水中。对于预制的水泥基板，吊装基板需准确就位。
1、占地面积：混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低且占地面积大；一体化泵站集成度高且占地面积小。2、施工周期：一体化泵站的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装；而传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，施工周期长，浇注和养护需要2-3个月工期，现场施工相比产品工厂化生产精度差。3、控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高；一体化泵站为智能化泵站，配有先进的专用监控系统，可实现泵站远程控制且无人值守。
4、组件配合度：一体化泵站在工厂预制组装完成，责任方为工厂一家，各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下有较高的工作效率；传统泵站不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，有较多的不稳定因素不能满足泵站最优的水力条件。
5、使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂；一体化泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性，抗泄露开裂。
