不同季节预应力金属波纹管施工方案

　　浅谈不同季节预应力金属波纹管的施工计划

　　一、冬季预应力金属波纹管施工办法：

　　1、焊接时环境温度应不低于-20℃，且应采纳防雪、挡风等办法，减少焊件的温度差。焊接后的接头禁止当即触摸冰雪。

　　2、冬期拌和混凝土时应严格操控混凝土的合作比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻住团块。投料前，应先选用热水或蒸汽冲刷拌和机拌盘或鼓筒。加料顺序应先为集料、水，稍加拌和后再加入水泥，且拌和时刻应比常温时延长50%。

　　3、混凝土浇筑应挑选天气晴好的日子，并确保降温前完结，一起应进行保温维护，在混凝土强度达到设计要求前不得受冻。

　　4、混凝土出机温度不宜低于10℃，其运送设备应有保温办法，且应最大极限地缩短运送时刻，入模温度应不低于5℃。

　　5、混凝土运送车辆要有保温办法，尽量缩短砼的运送时刻。

　　二、雨期预应力金属波纹管施工办法：

　　1、雨期施工应提早安排，尽量安排在降雨降临前完结，基坑周边有防水设备，避免周边水流入基坑内。

　　2、添加砂、石料含水量检测频率，及时调整混凝土合作比，确保混凝土拌和质量。

　　3、应对金属波纹涵管等加强掩盖，避免锈蚀。进行金属波纹涵管衔接时，应设暂时防雨棚，避免被雨水腐蚀。

　　4、应特别注意做好供电线路维护，现场机电设备的电闸箱应采纳隐瞒、防潮办法，电线做到绝缘杰出，避免漏触电事端发生。

　　三、热天气金属波纹涵管施工办法：

　　1、热期混凝土施工时，应对拌和用水采纳降温处理办法，以操控混凝土灌注温度在30℃以下，并应考虑高温对混凝土塌落度丢失的影响。混凝土不得在运送过程中加水拌和。

　　2、如条件具备，应隐瞒防晒，下降模板和钢筋温度；亦可在模板和钢筋上浇水降温，但在浇筑混凝土时模板内不能有积水或附着水。

预应力金属波纹管

　　3、混凝土运送车应有拌和设备，且罐体应有防晒办法。混凝土在运送过程中应慢速不间断地拌和，并最大极限缩短运送时刻。

　　4、模板应在一天内温度较低时分拆除，拆模后混凝土外表应保湿维护不少于7天。

　　预应力金属波纹管现场施工安全要求

　　一、金属波纹涵管基础建设时应常常查看基坑坑壁的安稳状况，两头是否有土滑落。

　　二、开工前各种机具设备有必要进行检修、试运行，使之处于无缺、正常作业状态，并定时检修保养。电器有必要由专职电工装置和修补，设置标志，禁止酒后施工。

　　三、施工过程中，严格遵守操作规矩，谨防落物伤人及掉落事端。

　　四、各种电气设备作业和漏电维护设备，不准随意转换装置方法，特别关于施作业业的投光灯，装接作业，一点不准马虎、一点点不能漏电，确保安全。所有简单碰砸的电气设备加装防护罩或遮栏，避免碰伤风险。

　　五、参加预应力金属波纹管施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位。特别工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工等施工人员，有必要通过专门训练，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，有必要随身携带有关证件（或复印件）上岗备检。

　　六、搭设金属波纹涵管施工支架要随时查看支架的安稳性，而且加固。支架完结后，要查看、验算支架的承力，满意承载要求后再进行上部施工。

　　七、起吊作业须有专职安全人员现场监控，操作手有必要是熟练工，且通过安全训练，现场配有管理人员一致分配指挥。预应力金属波纹管