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预应力金属波纹管特点：预应力金属波纹管具有抗渗、耐压、强度高、柔性好，能确保施工质量，缩短工期等特点而被广泛采用于各种大中型桥梁；高层大跨度建筑；水坝、核电站等工程。
金属波纹管的性能取决于它的结构，不同的结构有不同的性能，而不同的结构反映在波型上，波型是指沿轴向剖开后的波纹型式和形状。波纹管的波型基本上有U型C型、Ω型和S型，为了提高承压能力和降低刚度，又推出多层波纹管和有加强环的波纹管。
总的说来，圆环形的横截面对于承受高压力的能力是优越的，但是许用位移较小。U型的横截面允许较大的位移而承压能力相对较低。在一般情况下，国内普遍应用的波型是U型波纹。在承受较高工作压力和较大位移的条件下，采用多层U型波纹结构。C型波纹管的刚度较大，灵敏度差，非线性误差大，一般用作密封隔离元件或挠性联接件。Ω型和S型波纹管主要应用在工作压力较高、工作位移较小的场合。例如应用在高压阀门上作密封隔离元件。
金属波纹管的端部结构型式 波纹管两端联接部分的端部结构有5 种基本结构型式：（1）内配合用N 表示 （2）外配合用W 表示 （3）封闭底用D 表示 （4）没有直壁段在波峰处切断用QD 表 （5）没有直壁段在波谷处切断用Qd 表示
波纹管两端端部结构由上述5种结构任意组合，对同一种波纹管可以组合成14种结构。 波纹管的两端需要与相联接的零件焊接。对黄铜、锡青铜和铍青铜材料采用钎焊或银焊；对不锈钢和因科镍718等材料可以采用氩弧焊、滚焊和电子束等焊接方法。波纹管的端部结构影响着波纹管的成形工艺性，其中W 型结构的工艺性最好，建议优先采用。而N型结构的工艺性较差，对其直径D1，和Ll长度最好按有关标准和产品样本选取，不能随意选取，如果D1和L1选取的过大，在波纹管成形过程中常常在此处破裂。
预应力金属波纹管
制造工艺和装备技术进步。为了适应下游客户个性化需求，如大口径、异型、多用途管和罐体，同时也为了满足自身效率和产品质量需要，钢波纹涵管制造企业将持续提高工艺技术和装备水平。目前来看，引进消化吸收国外的装备和技术，是缩短我国与先进国家差距最有效的途径。
根据国外经济和社会发展规律，我国钢波纹涵管需求将随着城镇化的发展、基础设施建设的扩张而大幅增长。而且，环保政策从严，也将迫使中国现有的钢制波纹管制造企业废弃先成型后镀锌工艺，由此带来热轧重镀锌板卷的需求。但从整体来看，与发达国家相比，我国钢制波纹管制造和应用还存在较大差距，制造装备和产品质量亟待提高，产品品种和应用领域也还有待扩展。
