预应力实心方桩​生产工艺

预应力实心方桩生产工艺

预应力方桩生产离心工艺与混凝土电线杆的工艺类似，不过把模子搞成方的。一般采用先张法工艺进行施工，具体工艺为：

1.混凝土原材料的计量、搅拌。根据设计好的配合比,将砂、石、水泥、水、外加剂和掺合料等经精确计量,用混凝土强制式搅拌机制成75px~125px的低坍落度的新拌混凝土,设计要求混凝土强度等级不低于C60或C80。

2.离心方桩端板制作。与管桩端板制作基本一致,但方桩的端板外形是方形的,且预应力主筋的沉孔沿端板四边、角均匀分布。端板安装前,四周需焊接厚度为1.5mm~2mm的薄钢板制作成的方形桩套箍。

3.骨架制作。预应力主筋采用低松驰型的预应力混凝土用钢棒,需要精确定长、切断、镦头;螺旋筋采用椎4mm~6mm的低碳冷拔钢丝;根据离心方桩结构配筋设计要求,方形钢筋骨架采用专用的方桩骨架自动焊接机加工。

4.安装钢筋骨架。将制作好的钢筋骨架、方形端板(已焊套箍)放置于离心方桩的钢模具内,并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆等连接。

5.混凝土布料。按每根离心方桩的用量要求,将新拌混凝土沿模具均匀填满下半模,在张拉一端尽可能多布一些混凝土。

6.合模。将离心方桩上半钢模吊至下半钢模上方,并用螺栓将上下两半钢模固定,以确保模具在高速离心作业过程中不松动和混凝土不跑浆。

7.预应力张拉。采用千斤顶式的张拉机对合模后的离心方桩钢筋骨架进行整体张拉,张拉至钢筋强度的70%后,用大螺母将张拉杆固定在钢模具上。 嘉兴实心方桩

8.离心工艺。将上述张拉锚固后的带模离心方桩吊至离心机上方,按初速、中速、中高速、高速的离心速度逐级加速,离心时间一般为10min~18min。通过离心密实成型工艺,使新拌混凝土沿离心方桩的模具四周均匀密实,同时,管桩形成一圆形内腔。离心结束后,将张拉端抬高,倾倒离心过程中产生的废浆水。

9.初级蒸气养护。将离心成型后的带模离心方桩吊至常压蒸气养护池(坑)内,静停1h~2h,缓慢升温至90℃~100℃,常压下养护4h~8h,使混凝土强度达到40MPa以上。

10.脱模。将初级蒸气养护后的带模离心方桩吊至专用脱模台位上,用风动扳手卸去张拉螺栓及合模螺栓,给桩体施加预应力,然后吊走上半模,翻动下半模卸去预应力张拉大螺杆。清理上下半模、锚固板、张拉杆,并涂刷脱模剂。对于混凝土设计强度等级为C60的离心方桩,将脱模后的离心方桩直接吊运至成品堆场码堆,自然养护,达到出厂强度后即可出厂。

11.高压蒸养。设计混凝土强度等级为C80以上的离心方桩,需将脱模后的离心方桩再进入高压釜进行高温蒸气养护,最高温度为180℃~200℃,饱和蒸气压力为1.0MPa,养护时间8h~12h,使混凝土强度达到80MPa以上。经高压养护后的管桩可以直接出厂供桩。

实心方桩打桩如何确保施工质量？

打桩是建筑工程中必须的一个步骤，尤其是实心方桩，如何保证施工的质量问题呢？有关专家提醒要注意以下几个方面的事项：

其一，所有参与吊桩以及材料运输的支点都必须要严格符合具体的要求，并且起吊的强度需要达到75%以上才可以。

其二，实心方桩的施工现场必须要有专业打桩技术人员全程监督，一旦发现存在质量问题，就要马上加以处理，查找出具体的原因并找到解决的措施。 嘉兴实心方桩

其三，工程质量工作人员必须要严格详细的记录打桩的过程，要对具体的进展做好详细记录，尤其是工程中出现的一些特殊情况。其四，施工期间的轴线桩、水准点以及样桩的测量必须要坚持每天测量一次，而且样桩的打桩更是要打桩一根测量一根，以确保打桩的精确性。

其四，对于打桩工程中的特殊工种，一定要由拥有丰富操作经验的专业人士进行。

此外，实心方桩的打桩必须要严格的控制沉桩的速度，如果在打桩期间发现有异常或者突变事故，要马上暂停施工，并且紧急联系有关的部门，根据实际情况确定对应措施后才能够继续的施工。最后，打桩工程完成后需要经过严格的验收，而验收需要采用两个步骤：其一为桩顶、桩位；其二为对桩顶进行标高。所有的检查验收环节必须要严格把关，确定没有质量问题后才能够进行下一步工程。 嘉兴实心方桩