果汁灌装机​的清洁保养有哪些？

　　果汁灌装机的清洁保养有哪些？

　　果汁灌装机的灌装容器是必须保持容器内部的清洁，因此在使用灌装容器的时候必须经过了严格的检查、消毒和清洗等步骤。避免在注入原料的时候被污染。同时灌装车间的也是必须保持干净整洁的状态，这对于食品卫生安全生产是一个非常重要的指标。在生产中，饮料因为灌装机质量问题导致灌装线不能正常运行是件非常严重也是加工商最忌讳的事情。因为这样会给加工商的生产效率大打折扣。所以在使用灌装机是我们必须注意灌装机的卫生，杀灭细菌，保持灌装机的洁净，低温灌装。下面果汁灌装机小编为大家讲解一下保持灌装机的方法有哪些：

　　保持果汁灌装机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保灌装机干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是最好的方法，一定要控制好灭菌的时间和温度，确保最终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少饮料氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装最低要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。

　　在灌装机每次工作前，要用0～1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外，灌装设备最好与其它设备隔绝，灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。

　　机器的安装注意事项

　　1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。

　　2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

　　3、将各润滑点加以新润滑油。

　　4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。

　　机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：

　　⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

　　⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

　　⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。