内圆磨床工作原理、种类及操作注意事项

　　内圆磨床是一种用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。本文，小编给大家介绍的是它的原理、种类和操作注意事项，一起来了解一下吧！

　　内圆磨床工作原理：

　　工作时采用振荡磨削加工方式，工作台由X和Z两个轴组成，均采用伺服电机通过滚珠丝杠传动。当磨削程度不大的圆锥面时，上台可绕着下台来回回转，来回转动的角度为十度，头架和尾座可以随着工作台一起运作，纵向作来回运动；砂轮轴位于工作台上方，工件轴和修整轴固定不动。磨削时，工作台带动砂轮轴移动，对工件表面进行加工，砂轮损耗后，利用滚轮修整器对砂轮进行自动修整。

　　内圆磨床的种类：

　　1、普通内圆磨床:

　　由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨（见机床导轨）作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动（见机床）；头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔。

　　2、行星内圆磨床：

　　工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。

　　3、无心内圆磨床:

　　工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以保证内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速最高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。

　　内圆磨床的操作注意事项：

　　1、禁止带围巾、手套、穿凉鞋和拖鞋进入车间，在操作时均应穿着长裤，长发需戴安全帽；

　　2、工作前检查供油系统、手柄的位置以及砂轮罩的完好情况，然后进行保护性的空运转；

　　3、根据加工工件的材料、刚性以及磨削的条件来正确选择砂轮。如发现砂轮有裂纹严禁使用；

　　4、磨削操作时不能带手套，磨削开始时应关好防护罩。在结束磨削加工后，应使砂轮空转1到2分钟，在工作结束后要做好清洁数控内圆磨床的工作，做好脱水工作；

　　5、工作时集中注意力、禁止聊天、擅离工作岗位，禁止停车前装卸工件，禁止用手制动砂轮。避免砂轮与顶尖、卡盘等部件发生碰撞；

　　6、工作导轨或工作台禁止放杂物，应放在专用工位器具中；

　　7、使用无心磨床时，禁止将未校直或弯曲的工件进行磨削；

　　8、干磨的数控内圆磨床修正时需要带好口罩并开启吸尘器；

　　9、禁止用一般的砂轮磨削工作较宽的端面；

　　10、不要随意打开电气箱等部位，发现问题应及时报告并请专业的技术人员进行维修。

　　内圆磨床的磨削步调及操作规程

　　内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。

　　内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。

　　内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可满足用户对多种零件的加工需要。

　　内圆磨床的磨削步调：

　　1、首要要思考与挑选一个适宜的砂轮。

　　2、合理挑选夹具，断定作业台的往复间隔与方位。

　　3、修整砂轮，关键是修整器的方位。瓦房店机床厂提示为了防止磨削中的问题要注意：使砂轮坚持停转的状况，再把安装在作业台上的修整器加到砂轮上，接近工件的加工部位，然后将作业台挪动至砂轮所在的方位，在这个方位上固定修整器。若是修整器一开就与砂轮的磨削面触摸，就能减小对切削控制杆的操作。由于内圆磨床用来磨削的砂轮小，所以有必要把修整器的高度调到与砂轮轴心共同的方位，否则会由于砂轮和修整器不协调会影响正常作业。修整前要用划线盘将修整器金刚石调理到与砂轮轴心重合，之后的步调和外圆磨削一样，挑选的背吃刀量和进给速度进行纵向磨削就可以了。

　　内圆磨床的操作规程，其主要内容有：

　　(1)相关操作人员，应对机器设备非常熟悉和了解，并知道怎样来操作使用设备。

　　(2)设备严禁超性能使用，以免损坏设备。

　　(3)设备在开动前，要进行必要的检查，包括砂轮、润滑、油路、油量等方面，如有问题应及时进行处理。

　　(4)在启动电主轴前，要先打开冷却水泵，油雾润滑是否正常，以及电主轴有无异常等。没有异常的话，才可以启动电主轴和工件轴。

　　(5)防护罩是否放好，盖子是否放好，检查没有问题后，才能够开动设备。

　　(6)设备运行中一旦出现异常，那么应立即停机检查。

　　(7)冷却液要保持干净清洁，还要定期进行更换才行。

　　(8)工作结束后，切断设备电源。