张家港市大新三鑫高频经营部
中频热处理设备的分类
人们开始对热处理有认识还是要从石器时代开始，后来随着淬火技术的发展，淬冷剂对淬火质量的影响也被人们关注。热处理主要有退火、正火、回火和淬火这四步，也就是俗称的“四把火”。因为热处理的存在，机械零件质量和使用寿命都得到提高，同时还能节约材料。现代的热处理设备主要包含大型连续生产线、密封箱式多用炉生产线和真空及无人化感应加热设备。本文主要介绍一些生产中常用的热处理设备及一些注意事项。
热处理设备的步骤种类介绍
热处理设备—电阻炉
电阻炉是一种使用电阻发热体进行供热的炉型，一般分为箱式、井式和台车式三种。箱式电阻炉依靠电热元件加热，一般使用铁铬铝电阻丝。该电阻炉的缺点是炉温均匀性差，不过通用性比较强。在需要垂直悬挂较长工件的地方采用井式电阻炉，其热损失较小，并且工件进出也方便，因而应用广泛。台车式电阻炉与箱式电阻炉的结构相似，一般在顶部安装风扇来确保炉温的均匀性。日常使用中会遇到如下问题：不升温，对应解决方法是检查电源电压是否正常。温度异常，对应解决方法是查看热电偶是否插入炉膛中，同时也有可能因为热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致。
热处理设备—盐浴炉
该电阻炉采用熔盐作为介质，结构比较简单，并且炉温也很均匀，加热也十分迅速，很多时候该设备被运用在淬火加热过程中。按照热源方式可分为内热式和外热式两种。内热式中最普遍的是电极盐浴炉。而外热式，还可以分为电热式和燃料加热式，因为热效率极低，只在小型盐浴炉上使用，而电热式适用于钢的光亮淬火。
张家港中频热处理设备—退火炉
退火炉可以分为连续退火炉和间歇式退火炉两种。连续退火炉有立式和卧式之分，间歇式退火炉有单垛式和多垛式之分。现在以强对流全氢罩式退火炉为例进行介绍，它有两大特色，一是强对流，通过加大保护气体的流速，采用较好的循环系统来增强热对流。二是使用全氢作为保护气体，其实原本使用的是氮气，不过经过后来的发展，由氮氢形保护气体演变为全氢气作为保护气体。采用全氢主要是基于三个原因，首先氢气密度比氮气低，传热系数明显高于氮气，其次，因为氢气具有还原性，并且可以大幅度降低轧制油，然后，使用了纯氢气，使得结晶更均匀。
电加热设备有很多种，而且各种设备又有具体的不同之处，生产中针对不同类型的加工需要应当采用适合的电加热设备，一方面加工会更方便，另一方面也是出于对电加热设备的保护，延长其使用寿命。目前我国的热处理技术因为热处理设备上的落后而落后，自动化程度低，效率不高。
张家港中频热处理设备：热处理和退火的区别!
退火是热处理的一种
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。这个过程可以借助陶瓷换热器来实现，陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。
退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
