张家港中频锻造加热设备规格型号​

网站文章代更新 seo文章 2019-12-30 13:23 泰州张家港砼泵管管件淬火专用设备>

张家港中频锻造加热设备规格型号


锻造设备的种类繁多,锤类锻造设备、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机、液压机等是目前锻造车间的常用生产设备。


锻造设备的合理选用,主要是由生产的实用性和经济性所决定的。应该根据工厂现有设备的实际情况灵活选用。一般来说,中小型自由锻件选用自由锻锤;大型锻件选用自由锻锤或水压机;大批量生产的模锻件宜选用热模锻压力机;中等批量模锻件、小型复杂锻件宜选用有砧座模锻锤;难变形材料的大、中型模锻件宜选用对击狂;对称形精密锻件宜选用螺旋压力机;大型轻金属模锻件宜选用液压机。


世界上超万吨级的热锻模锻压力机、大型模锻自动生产线已经普遍可见,液压螺旋压力机的吨位已经超过8000t,模锻液压机超过70000t,多向模锻液压机超过65000t。


根据你锻造产品的材料牌号和技术要求,正常分以下几种:


1、军工锻件、高温合金锻件、有色金属锻件


采用电阻炉加热,优点是炉温均匀性好,控温准确,可以走表盘


2、大型锻件、液压机锻件


采用天然气或其他液化汽炉加热,优点是效率较高,成本相对较低


3、小型、普通黑色金属锻件


采用煤或半煤气发生炉或其他生物燃料炉加热,优点是成本低,但不环保

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锻造为什么要进行加热?如何选择锻造温度范围?


锻造温度范围是指始锻温度和终锻温度之间的温度范围。


锻造温度范围应尽量选宽一些,以减少锻造火次,提高生产率。加热的始锻温度一般取固相线以下100~200℃,以保证金属不发生过热与过烧。终锻温度一般高于金属的再结晶温度50~100℃,以保证锻后再结晶完全,锻件内部得到细晶粒组织。碳素钢和低合金结构钢的锻造温度范围,一般以铁碳平衡相图为基础,且其终锻温度选在高于Ar3点,以避免锻造时相变引起裂纹。高合金钢因合金元素的影响,始锻温度下降,终锻温度提高,锻造温度范围变窄。


因为钢铁的奥氏体转温度为960度左右,且奥氏体的特性较软,易于变形加工。如果不加热直接锻制,会导致材料的晶格畸变,产生内应力,甚至破裂。在奥氏体状态下高温锻造后,晶格会重组,减少内应力的产生。

延展回答:


锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。


钢的开始再结晶温度约为727℃,但普遍采用800℃作为划分线,高于800℃的是热锻;在300~800℃之间称为温锻或半热锻,在室温下进行锻造的称为冷锻。用于大多数行业的锻件都是热锻,温锻和冷锻主要用于汽车、通用机械等零件的锻造,温锻和冷锻可以有效的节材。


锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 


金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。


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