钢衬四氟磁力泵，钢衬四氟磁力泵的要怎么正确

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一、氟塑料磁力驱动泵概述：

IMD型磁力泵是新开发的大功率高扬程磁力驱动泵，泵的外型及安装尺寸均按ISO国际标准设计制造，所有规格均为电机直联式，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸方便，性能范围:Q=1--160m3/h　H=5--80m;主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，隔离套采用进口非金属材料制成，大大降低了磁涡流损耗，可输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无接触驱动，内外磁体间用隔离套完全隔离，使泵腔处于完全封闭状态，从而完全杜绝了滴漏现象，绝不污染使用场地，特别适合于输送强酸强碱性、强氧化性、易燃易爆性、毒性、挥发性介质。IMD系列磁力泵卓越的性能、低廉的价格，已在很多项目上替代了进口磁力泵，并在很多项目上成为用户替代价格昂贵、配件供应难的进口磁力泵的选择对象。

二、氟塑料磁力驱动泵设计特点：

IMD系列氟塑料磁力驱动泵在CQB磁力泵的设计基础上，进一步加强了对泵体结构的改良，采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸管道，其巧妙的结构原理及稳定的工作性能已达到世界同类产品先进水平。

取消了轴封、整机都由稳定的静密封代替传统的动密封，利用磁力耦合间接驱动进行介质得输送，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。泵隔套整体采用高强度碳纤维材料制成，完全消除了磁涡流对泵的影响，并且在机组运行过程中，绝不会因部件碰撞产生火花，特别适宜在易燃、易爆、有毒的场所中使用。消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。推荐使用温度：-30℃-120℃之间，也可定制适用温度≤150℃的耐高温型。

三、氟塑料磁力驱动泵操作原理：

驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转进行介质的输送。该系列磁力泵均可配备泵类防空转保护器，以防止机组空运转，泵内部件干磨造成损坏。

钢衬四氟磁力泵的要怎么正确选型？

首先需要知道输送的介质的流量 扬程 介质比重 还有温度再选择合适的型号和电机。

衬四氟磁力泵广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。

使用温度：-20度~100度。

防漏设计

取消了轴封。利用磁力偶合间接驱动。完全消除了滴漏的烦恼。绝不污染使用场地。

由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

衬四氟磁力泵，耐酸磁力泵，衬氟化工泵

工作原理

驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上。泵室完全封闭。通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。

坚固耐用的泵体结构

虽然接触液体部分是氟塑料，但泵体基体是金属材料，故泵体可以承受部分管道的重量及机械性冲击，坚固耐用。

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【CQF型工程塑料磁力驱动泵】产品简介：

CQF工程塑料磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转动时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的产品，因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。

在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，我公司生产的CQF系列磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。

【CQF型工程塑料磁力驱动泵】产品特点：