产品结构设计的标准是什么?
产品结构设计的标准是什么?
电子产品的结构设计要求
对于电子产品的结构设计要求主要表现在以下几点:
1. 功能要求,其作为一种商品,需要能够在结构设计当中将自身的价值体现出来;
2. 产品的质量,需要其在美观使用的基础上确保其质量合格;
3. 产品结构的优化,对于电力产品的结构设计,通常涉及到工艺、材料、联接方式、形状、位置、尺寸等结构设计元素,以此来对结构优化的最佳方案进行确认;
4.加强结构设计的创新力度,电力产品在实际的发展中需要和信息技术同步,在当前快速发展的社会当中,由于电子产品的更新速度快。因此在进行电子产品结构设计中就需要创造性思维,运用最先进的电子技术和设备,以此实现其经济效益。
电子产品结构设计的基本原则
1. 需要能够将其预期的功能实现,在结构整体设计的基础上,对各个结构之间的关系进行协调,对电子产品结构实施简化,从而实现一个结构多种功能;
2. 按照强度以及刚度的要求,采用结构设计、减小应力集中、改善受力情况来增加强度,对外科实施检测,以此来有效的满足所需要的强度以及刚度;
3. 需要能够满足制造工艺及装配的要求,在实际的结构设计中需要对电子产品的相关配置进行简化,以及提升产品装配性能、合理划分装配单元等来实现零部件的合理安装;
4. 需要确保美观,电子产品除了需要确保使用性能之外,还需要其外在的美观性。
产品结构设计阶段包含的步骤和流程
任何一个新产品的设计、开发,先要市场部来下发新产品设计和开发的指令单,在经过评审后,制定出来开发计划和进度管制,然后才会到研发设计的阶段。而具体产品结构设计阶段,包含以下几个部分:
一、产品结构设计阶段
产品结构设计阶段包括外观建模及评审、外观手板制作、产品内部结构设计及评审等内容,是产品结构设计的重要阶段。
一般来说,在做外观建模之前是产品外观图(2D-ID)的制作及确认,产品结构工程师根据设计要求来完成三维图外形(3D-ID)的制作,然后根据三位外形图来制作外观手板。
产品内部结构设计包括前壳结构设计,底壳结构设计,装饰件结构设计,按键结构设计及其他零件的结构设计等。按时完成后进行产品结构评审,需要评审集思广益了。
二、结构手板及检讨
结构手板就是在没有开模的前提下,根据产品的结构图纸做出一个或几个产品出来。
手板的主要作用有以下几个方面:
1、检验结构的可行性
手板是实物,是可以触摸也可以装配的,可以直观地反映结构设计的合理性,也可以用来检验装配的难易程度,以便提前发现问题及解决问题。
2、给客户提前体验产品
手板转配后可以给给客户提前体验产品及在开模前提出修改意见,也可以让客户用手板做前期的宣传推广等工作。
3、用作功能测试
新产品的开发测试环节是必不可少的, 尤其是电子类产品,这时候结构手板就派上用场了,在开模前就用来测试,大大缩短了以后测试的时间。
4、减少直接开模的风险
复杂的产品,结构手板尤其重要,模具制造费用较高,少则几万多则几百万。结构手板的制作方法目前主要有激光快速成型(RP)和数控加工中心(CNC)加工。
三、模具制作及跟进
结构完成后下一步就是模具制作,结构工程师需要对整个模具制作过程进行跟进,及时沟通,按时按质完成。
一个产品需要开多少套模具取决于产品的零件个数及外形尺寸大小,小的零件只要材料相同就可以放在一套模具内,大的零件和要求比较高的零件要单独做一套模具。结构工程师和模具制造方沟通后,制定模具排模清单表,以确定零件在哪一套模具内。
冲压件开冲压模,压铸件开压铸模具,塑胶件开塑胶模具。模具制造费用高,需要总经理签署。
四、 第一次试模及检讨
第一次试模是模具制作完成后,第一次试生产零件,是检验模具制作是否满足要求的必经环节,俗称 T1。
检讨的步骤如下:
1、检查单个零件有没有满足设计的要求
塑胶件主要检查注塑缺陷,包括表面是否有缩水、表面是否有拉伤、是否有多胶少胶的现象、是否有披锋、是否有变形等。
五金件主要检查表面处理是否达到要求、零件是否变形、外观件是否有刮手现象、零件尺寸是否达到设计数据等。
2、检查零件装配有没有满足设计的要求